Schładzalnik zamknięty cysternowy typ ALSC

Ilość udojów: 2 lub 4

Czynnik chłodniczy: freon ekologiczny R22 lub R 404. Agregat chłodniczy ze sprężarką (sprężarkami) hermetyczną dobrany jest do wielkości zbiornika. W układzie chłodzenia stosowany jest zawór rozprężny i presostaty wysokiego i niskiego ciśnienia dla ochrony sprężarki. Agregat chłodniczy posiada zabezpieczenie przeciążeniowe i zaniku fazy. Agregat przystosowany jest do łatwego wmontowania podgrzewacza wody, pracującego na zasadzie odzysku ciepła z freonu.

Zasilanie elektryczne: trójfazowe 3x220/380 V, 50 Hz. Obwód elektryczny posiada zero robocze i ochronne. Instalacja elektryczna wraz z elektronicznym sterownikiem wykonana jest w klasie IP54.

Do górnej części zbiornika, obok otworu inspekcyjnego, mocowane jest mieszadło z jednostką napędową – motoreduktorem. Obroty mieszadła: 25 obr/min

Termostat elektroniczny mocowany jest do płaszcza wewnętrznego zbiornika w jego dolnej części. W części frontowej zbiornika znajduje się szafka sterownicza. W szafce umieszczone są elementy sterowania pracą agregatu chłodniczego, mieszadła oraz automatycznego układu mycia. Układ sterowniczy wyposażony jest w wyświetlacz, podający nieprzerwanie temperaturę mleka. Układ sterowniczy automatycznie załącza agregat i mieszadło. Po wychłodzeniu mleka (3°C) agregat zostaje zatrzymany razem z mieszadłem. Mieszadło załącza się automatycznie podczas postoju agregatu, pracując w trybie cyklicznym (praca – postój – praca - ...). Agregat zostanie ponownie automatycznie załączony gdy temperatura osiągnie zadany punkt (5°C) wg. pętli histerezy. Mleko jest zatem magazynowane w temperaturze 4°C. Sterownik umożliwia kodowanie temperatur załączenia i wyłączenia agregatu stosownie do potrzeb użytkownika.

Elektroniczny sterownik zabezpiecza mleko przed przymarzaniem do dna zbiornika.

Temperatura mleka jest nadzorowana /kontrolowana/ przez elektroniczny termostat, tak że temperatura mleka 3,0°C nie może być przekroczona w dół.

Presostat niskiego ciśnienia montowany w każdym agregacie chłodniczym uniemożliwia spadek temperatury odparowania freonu poniżej –5,0°C. To zabezpieczenie powoduje, że gdy freon osiąga temperaturę odparowania –5,0°C agregat chłodniczy będzie automatycznie wyłączony. Ten system w połączeniu z zaworem rozprężnym gwarantuje, że temperatura dna schładzarki , które jest równocześnie górną płaszczyzną parownika nie spada poniżej 0°C.

Układ automatycznego sterowania i nadzoru pracy schładzarki posiada funkcje mieszadło-awaria-agregat chłodniczy stop.

Układ sterowania wyposażony w dwa czujniki temperatury termostatu, przy awarii jednego czujnika automatyczne przełączenie na drugi

Odczyt temperatury mleka w zbiorniku w sposób ciągły zapewnia wyświetlacz sterownika. Odczyt ilości mleka w zbiorniku odbywa się za pomocą listwy pomiarowej.

W górnej części zbiornika znajduje się otwór inspekcyjny otwierany ku górze i zamykany szczelną pokrywą na zatrzask.

Automatyczny układ mycia zbiornika posiada własną pompę cyrkulacyjną, pompę dozującą środek myjący, zawory i programator. Cykl mycia zbiornika składa się z pięciu faz, w tym fazy płukania zimną i ciepłą wodą oraz faza mycia zasadniczego. Układ jest oszczędny. Do skutecznego mycia zbiornika potrzeba wody o ilości zaledwie 1 % pojemności nominalnej, dla jednej fazy. Użytkownik ma ponadto możliwość wprowadzenia zmian w programie mycia, wg. własnego uznania.

Zbiornik posiada zawór spustowy, motylkowy z gwintem Rd 78, wykonany ze stali kwasoodpornej.